Kalıp içi etiketlemede(iml robot) son teknolojileri bünyesinde büründüren puls elektronik,  statik yükleyici teknolojisi sayesinde etiketi statik elektrik ile yükleyerek kusursuz bir yapıştırmayı sağlar.

 İml robo – iml – kalıp içi etiketleme uygulaması

Enjeksiyon makinelerinde üretilecek olan plastik ürünlerin düzgün etiketlenebilmesi için statik yükleme işlemi yapılır. Bu işlemin yapılabilmesi için yükleyici çubuk(charging bar) ve statik elektrik jeneratörü kullanılır. Bu sistemin işleyişi şu şekildedir;

*Makinenin üzerinde bulunan bir robot, etiket destesinden vakum yardımı ile etiketi alır.Aldığı bu etiketi yükleyici çubuk önünden geçirerek yüksek bir statik yükle yükler. Statik yükle yüklenmiş olan bu etiket robot kol yardımı ile kalıbın iç yüzeyine yaklaştırıldığında üzerinde bulunan statik yük sayesinde kalıbın içerisine düzgün bir biçimde yapışarak kalıp içi etiketleme işlemi tamamlanmış olur.

Ayrıntılı bilgi için lütfen Puls Elektronik İle İletişime Geçiniz..
Adres ve İletişim Bilgileri İçin Tıklayınız.

Plastik parçalar üzerinde sıcaklık ve sürtünmeden dolayı bozucu statik yük oluşur. Bu statik yük plastik parçalar üzerinde etkileşim yaratarak kabın kenarlarına yapışmalarına veya birbirlerini iterek kap dışına çıkmalarına neden olacaktır.

Problemin çözümü için ortamdaki bozucu statik yükü kabın üzerine yerleştirilecek Puls DC ile nötralize edilerek üretim aksaklıklarının önüne geçilmiş ve sağlıklı bir üretim sağlanmış olur.

Mobilya üretimi için kullanılan ince levhalar bir veya iki levhanın birleştirilmesi ile elde edilir. Üretim aşamasında levha konveyör üzerine yerleştirilir ve sonrasında diğer levhalarda üzerine eklenerek konveyör üzerinde sıcaklık ve basınç ile bitmiş hale geleceği (pres ile basım) kısmına gelir. Bu yapı konveyör üzerinde ilerlerken birbirinden ayrılabilir veya yüzeyde oynama yapabilirler buda üretim hata ve aksaklıklarına yol açabilir.

Problemin çözümü için konveyör üzerine yerleştirilen statik yükleyiciler sayesinde levhalar birbirine statik olarak yapışır ve üretim sağlıklı bir şekilde sürdürülmüş olur.

Plastik enjeksiyon makinesinde basılmış olan plastik parçalar üzerinde sıcaklık ve sürtünmeninde etkisiyle bozucu statik yükler oluşurlar. Plastik parçalar, bozucu statik nedeniyle konveyöre yapışabilirler. Ayrıca plastik parçalar toplama haznesine aktarılırken pil etkisi denilen bir durum açığa çıkar. Bu durum sonucunda plastik parçalar oluşan bozucu statik yükün etkisiyle kullanıcı şoklarına ve toz çekmelerine neden olacaktır.

Problemlerin çözümü için ortamdaki bozucu statik yük konveyör bandın akış noktasına yerleştirilecek PULS DC sayesinde nötralize edilebilecektir. Ayrıca toplama haznesinde oluşan yüksek bozucu statik yük hazne üzerine yerleştirilen PULS DC ile nötralize edilerek sağlıklı bir üretim sağlanmış olur.

Etiketleme makinesinde etiketleme sırasında oluşan statik elektrik yük yanlış etiketleme, üretim hızının düşmesi ve üretim hatalarına sebebiyet verecektir.

Problemin giderilebilmesi için etiket yüzeylerine bakacak şekilde anti statik çubuk yerleştirilir bu sayede etiket üzerinde bulunan elektriksel yük nötralize edilmiş olur. Ayrıca etiketlenecek ürünler üzerinde oluşan statik yükü konveyör üzerine yerleştirilen bir anti statik çubuk ile sağlıklı bir nötralize gerçekleştirilmiş olur. Bu sayede doğru bir etiketleme sağlamış olacak ve verim artacaktır.

        Plastik parçaların boyanmasında statik elektriğin zararları göz ardı edilemez. Plastik parçalar boyama girişinde bez ile temizlenerek konveyöre yerleştirilmektedir. Parçalar üzerinde temizleme sırasında elektro statik yük oluştuğu ve bu statik alan içerisine giren toz zerreciklerinin parça yüzeyine yapışarak boyanın altında iz yaptığı ve statik elektrik yüklü yüzeye boya atıldığında boyanın yüzeye tam homojen dağılmadığı gözlenmektedir. Bu da ürünlerin üretim hattından geri dönmesine, işçiliğin artmasına ve zaman kaybına neden olacağından istenmeyen bir durum ortaya çıkarır.

Şekilde televizyon kabinlerinin iyonizasyonu gösterilmektedir. H&O ACK-H2SF Air Blower şekilde görüldüğü gibi yerleştirildiğinde kabinlerin geçiş noktasında iyonize bir hava perdesi oluşturur. Bu alan içerisinden geçen parçalar statik elektrikten arındırılarak tozlanma ve statik elektrik problemlerinin önüne geçilmiş olunur.

Problemlerin giderilebilmesi için H&O Hava Takviyeli Anti Statik Çubukları şekilde görüldüğü gibi yerleştirildiğinde çikolatalar akış yaptığı esnada nötralize edilerek problemleri giderecektir.

Problemlerin giderilebilmesi için H&O Hava Takviyeli Anti Statik Çubuklar şekilde görüldüğü gibi yerleştirildiğinde ölçüm yapılacak üzün terazi üzerine bırakıldığı noktada nötralize edilerek problem giderilebilir.

Konveyörlerde taşınan ürünleri yüklemeleri veya konveyöre dizilmesi işlemleri sırasında ürünler üzerinde statik yük oluştuğu gözlenmektedir. Şekilde plastik şişelerin konveyör hattında taşınması işlemi gösterilmektedir. Statik yük şişelerin konveyör üzerinde tozlanmasına ve hatalı üretime neden olacağından istenmeyen bir durumdur.

Problemlerin giderilebilmesi için H&O Hava Takviyeli Anti Statik Çubuklar şekilde görüldüğü gibi yerleştirildiğinde şişelerin dış yüzeylerinin nötralize edilmesi sağlanarak problemlerin önüne geçilmiş olacaktır.

Etiketleme makinelerinde etiketin çözülmesi ve ayrılarak şişe üzerinde yapıştırılması işlemleri sırasında etiket üzerinde statik yük oluştuğu görülmektedir. Statik yük etiketin yüzeye yapışmamasına veya eğri yapışarak fire ürünlerin artmasına neden olacağından istenmeyen bir durumdur.

Problemlerin giderilebilmesi için H&O Hava Takviyeli Anti Statik Barları şekilde görüldüğü gibi yerleştirildiğinde şişeler üzerindeki statik elektriği nötralize ederek problemlerin giderilmiş olacaktır.